Nullapont pozicionáló eszköz és szivárgásmentes megoldás integrált alkalmazása

Teljesen automatikus, gyors és pontos szerszám/modul csere:

Nullapont-lokátor: Alapvető funkciója az ultra-nagy ismételhetőségű pozicionálási pontosság (általában mikrométeres szintig) és erős merev reteszelőerő biztosítása. Biztosítja, hogy a kicserélt szerszámok, rögzítések vagy modulok minden alkalommal pontosan visszatérhessenek ugyanabba a fizikai pozícióba (azaz „nulla pontba”).

Szivárgásmentes csatlakozó: a nulla pozicionáló rendszer illeszkedő felületére integrálva (általában a lokátor "apa tárcsáján" és a szerszámra szerelt "aljzattárcsán"). Ők felelősek a különféle folyadékvezetékek (légnyomás, hidraulikaolaj, hűtővíz, vákuum stb.) és a szerszámműködtetéshez szükséges elektromos/adatjelek pozicionálás és reteszelés utáni automatikus és megbízható csatlakoztatásáért vagy leválasztásáért.

Kombinációs hatás: A teljes cserefolyamat automatizált. A robotoknak vagy aktuátoroknak csak a szerszámmodult kell a nullapont-keresőre "csatolni", ami automatikusan elvégzi a pontos pozicionálást és az erős reteszelést. Ugyanakkor a kétoldali szivárgásmentes csatlakozók automatikusan és megbízhatóan befejezik a dokkolást, azonnal biztosítva az áramellátást (folyadékot) és a vezérlőjeleket a szerszám számára. Leválasztáskor a sorrend fordított, először húzza ki a csatlakozót (szivárgás nélkül zárva), majd oldja fel a lokátort.

Alaposan szüntesse meg a szivárgás kockázatát a cserefolyamat során:

Alapérték: Ez az alapvető oka a szivárgásmentes csatlakozók használatának. Irreális és veszélyes kézzel beavatkozni a csővezeték-csatlakozásokba az automatizált szerszámcsere során. Nehéz biztosítani a közönséges gyorscsatlakozók teljes szivárgását az automatikus dokkolás/leválasztás során.

A szivárgásmentes csatlakozó funkciója: A precíz szelepkialakítás biztosítja, hogy a járat csak a csatlakozás befejezésekor nyíljon meg, és csak a szétválasztás pillanatában zárjon. A teljes csatlakozási és leválasztási folyamat során a folyadék hatékonyan zárva van a rendszerben, és nem szivárog ki a környezetbe. Ez döntő fontosságú olyan alkalmazásoknál, amelyek olajjal (szennyezés, gyúlékonyság), vegyi anyagokkal (toxicitás, korrózió), drága közegekkel (veszteségköltség) foglalkoznak, vagy tiszta környezetet igényelnek (például permetezés, élelmiszer, gyógyszer).

Jelentősen javítja a termelés hatékonyságát és a berendezések kihasználtságát:

Gyors csere: A kombinált rendszer lehetővé teszi a teljes szerszámcsere folyamatot, beleértve a bonyolult folyadék- és elektromos csatlakozásokat is, másodpercek vagy tíz másodpercek alatt, sokkal gyorsabban, mint a hagyományos kézi csatlakozások (amelyek több percig vagy még tovább is tarthatnak).

Csökkentse az állásidőt: A gyors váltás azt jelenti, hogy a gyártósor rugalmasabban tud alkalmazkodni a különböző termékek (kis tételek, többféle fajta) gyártásához, vagy gyorsan kicseréli a tartalék szerszámokat karbantartás vagy meghibásodás esetén, nagymértékben csökkentve ezzel a gyártáson kívüli időt.

Automatizálási integráció: Teljesen kompatibilis a robotokkal vagy az automatizált szerszám-/formacserélő raktárakkal, pilóta nélküli rugalmas gyártást tesz lehetővé.

Biztosítsa a rendszer teljesítményének stabilitását és a folyamatok konzisztenciáját:

Nagy megismételhetőségi pontosság (nullalokátor): Biztosítsa, hogy a szerszám térbeli helyzete minden csere után abszolút konzisztens legyen, ami az alapja a megmunkálási pontosság (például szerszámcsere, hegesztés), szerelési pontosság és érzékelési pontosság biztosításának.

Megbízható csatlakozás (szivárgásmentes csatlakozó): Stabil és szivárgásmentes folyadékellátást (stabil nyomás és áramlás) és megbízható jelátvitelt biztosít, biztosítva, hogy a szerszám által elért "bemeneti" feltételek minden egyes működés során konzisztensek legyenek, ezáltal biztosítva a folyamat eredményeinek magas megismételhetőségét. Kerülje el az olyan problémákat, mint az elégtelen nyomás, az instabil áramlás és a szivárgás okozta jelmegszakítás.

Csökkentse a működési kockázatokat és a karbantartási költségeket:

Biztonság: Az automatizált műveletek csökkentik a kézi csatlakoztatás szükségességét a magas kockázatú területeken, például a nagy prések belsejében, a permetező területeken és a magas hőmérsékletű területeken. A szivárgásmentes kialakítás kiküszöböli a tűzveszélyes, mérgező és nagynyomású folyadékszivárgások által okozott biztonsági és környezetszennyezési kockázatokat.

Csökkentse a szennyezést: akadályozza meg, hogy az olaj-, hűtőfolyadék- és egyéb szivárgások szennyezzék magukat a munkakörnyezetet, a termékeket és a berendezéseket.

Csökkentse a karbantartást: Csökkentse a tisztítási munkákat, a berendezés korrózióját és a szivárgás okozta rendszerhibákat. A csatlakozók megbízhatósága és hosszú élettartama csökkenti a pótalkatrészek cseréjének gyakoriságát is.