Suzhou Set Industrial Equipment System Co., Ltd.
nyelv

Webmenü

Termékkeresés

Nyelv

Részesedés

Ipari hírek
Otthon / Hír / Ipari hírek / 5 tengelyes munkatartás: Hogyan maximalizálják a megmunkálási stabilitást a nullpontrendszerek és satukkal
Az összes projekt megtekintése

5 tengelyes munkatartás: Hogyan maximalizálják a megmunkálási stabilitást a nullpontrendszerek és satukkal

Egy öttengelyes megmunkálóközpont csak annyira jó, mint az azt alátámasztó munkatartó. A forgóasztalt blokkoló vagy a vágó útját akadályozó rögzítés az öttengelyes gépet háromtengelyes géppé alakítja. A megfelelő munkatartási döntés az, ha olyan rendszert választunk, amely egyesíti az alacsony befogási magasságot, a nagy ismételhetőséget és a gyors váltást, miközben a szerszám korlátlan hozzáférést biztosít az alkatrészhez.

A gyakorlatban gyakran a rögzítés az oka annak, hogy egy öttengelyes gép nem tud egy alkatrészt egy összeállításban elkészíteni. A befogási magasság minden extra millimétere egy milliméternyi vágási tartomány, amelyről lemond.

Az alapvető probléma: Az 5-tengelyes megmunkálásban a munkatartás a rendszer

Amikor a negyedik és az ötödik tengely forog, a munkazóna minden eleme is forog. A magas pofákkal rendelkező satu, egy nagy raklap vagy az asztal közepétől messze nyúló rögzítőlap értékes vágási helyet foglal el, és arra kényszerítheti a programozót, hogy rövidebb szerszámot vagy más megközelítési szöget válasszon.

A megoldás nem egyszerűen egy erősebb bilincs. Ez egy olyan rendszer, amely megbízható nullapontot hoz létre, majd lehetővé teszi a fixture modulok felcserélését anélkül, hogy elveszítené ezt a nullpontot. A nullapontos rendszerek pontosan ezt teszik: a gépasztalra szerelt alaplemez bármilyen rögzítőelemen vagy raklapon rögzíti a rögzítőcsapokat és -húzókat, a reteszelő mechanizmus pedig minden alkalommal pontosan ugyanabba a helyzetbe húzza vissza a szerelvényt.

Ez a megismételhetőség alkalmassá teszi a rendszert felügyelet nélküli gyártásra, több raklapra, sőt robotos rakodásra is.

Mi választja el a hatékony öttengelyes munkatartó-tervezést?

Egy jó 5 tengelyes munkabefogási rendszernek négy mérhető követelménynek kell megfelelnie: szerszámhoz való hozzáférés, merevség, ismételhetőség és váltási sebesség.

  • Szerszám hozzáférés : Minél alacsonyabb a befogási magasság, annál több hely van a szerszámban. Az asztal belsejébe szerelt nullapont-kereső lerövidíti a munkatartó köteget és megnöveli a használható Z-tengely mozgását.
  • Merevség : A szorítóerőnek elég nagynak kell lennie ahhoz, hogy ellenálljon a vágási erőknek, de a kialakítás nem deformálhatja az alkatrészt. A kúpos interfésszel rendelkező golyós zárrendszerek egyenletesen osztják el az erőt, csökkentve a vibráció kockázatát.
  • Ismételhetőség : A rövid kúppal vagy nyolcszögletű kúpos nullpont-lokátor jellemzően 0,005 mm-es vagy jobb tartományban éri el az ismételhetőséget. Ez akkor számít, ha egy köteg azonos alkatrészt áthelyez egy műszakon keresztül, vagy mozgat egy szerelvényt a gépek között.
  • Váltási sebesség : Egy öttengelyes gépen az egyik szerelvényről a másikra való váltás percekig tarthat. Nullapontos alaplappal és lokátorral ugyanaz az átkapcsolás másodpercekig tart.
0,005 mm A kúpos nullpont lokátor jellemző ismételhetősége
30 mp Durva váltási idő nullapontos alaplemezen
20-30 mm Csökkenti a szerelvénysor magasságát beépített lokátorral
Az elterjedt 5 tengelyes munkatartási megközelítések összehasonlítása
Megközelítés Ismételhetőség Beállítási idő Legjobb For
Kézi satu /- 0,02 mm 2-5 perc Kis tételek, egyszerű alkatrészek
Pneumatikus nullpont alaplemez /- 0,005 mm ~30 mp Automatizált cellák, magas váltási gyakoriság
Nyolcszögű kúpos lokátor /- 0,005 mm ~30 mp Nagy merevség, nagy vagy aszimmetrikus részek

A rendszer összeállítása: Nullapont-keresők, alaplapok és satut

A gyakorlatban az öttengelyes munkatartó megoldás egy moduláris köteg. A gépasztal kap a nullpont gyorscsere alaplemez . Ezen felül raklapot, szerelvényt vagy satut is felszerel. A lokátor meghatározott erővel húzza a helyére a felső modult, így a munkadarab minden alkalommal ugyanoda kerül pozícionálásra és befogásra.

Azon kezelők számára, akiknek kompakt megoldásra van szükségük, beépített automata nullapont-kereső szerelhető a gépasztal belsejébe. Ez a kialakítás tovább csökkenti a köteg magasságát, mivel a lokátor az asztal felülete alatt helyezkedik el, így a felső felület akadálytalan.

A tételesen feldolgozott kis precíziós alkatrészekhez a 52 mm-es kétállású kézi satu két munkaállomást és kompakt pofaszélességet biztosít, amely szabadon tartja a vágóútvonalat.

52mm Double Position Vise for Precision Batch Machining 52 mm-es kettős helyzetű satu precíziós szakaszos megmunkáláshoz Ez a kézi satu két, kompakt pofaszélességű munkaállomást kínál, így biztosítva a tiszta vágópályákat a kötegelt precíziós alkatrészekhez. Gyors rögzítést biztosít ±0,01 mm ismételhetőség mellett. Termék megtekintése →

Ha a megmunkálási erők nagyok és a rögzítésnek rendkívül merevnek kell maradnia, an nyolcszögletű kúpos nullpont lokátor a jobb választás. A nyolcszögletű keresztmetszet jobban ellenáll a nyomatéknak és az oldalterhelésnek, mint egy kerek csap, így alkalmas nagy vagy aszimmetrikus alkatrészekhez.

Octagonal Taper Zero-Point Locator for Rigid Fixturing Nyolcszögű kúpos nullpont kereső merev rögzítéshez A nagy megmunkálási erőkre tervezett lokátor nyolcszögletű keresztmetszetével ellenáll a nyomatéknak és az oldalterhelésnek, így ideális nagy vagy aszimmetrikus alkatrészekhez, miközben 0,003 mm-es ismételhetőséget biztosít. Termék megtekintése →

Ha többet szeretne megtudni arról, hogy a nullpontrendszerek hogyan befolyásolják az öttengelyes megmunkálás stabilitását, lásd hogyan javítja a nullapontos rögzítés a munkadarab stabilitását az 5 tengelyes CNC megmunkálásban .

Mit kell ellenőrizni, mielőtt elkötelezi magát egy 5-tengelyes munkatartó beállítás mellett

  • Munkaasztallal és T-nyílással kompatibilis : Győződjön meg arról, hogy a nullapont alaplemez illeszkedik az asztal oldalához, és a T-hornyok pozíciói megfelelnek a lokátor távolságának.
  • Veremmagasság : Számítsa ki a teljes kötegmagasságot, beleértve az alaplapot, a lokátort, a raklapot és a satut. Az alacsonyabb köteg nagyobb vágási tartományt biztosít.
  • Szorítóerő : Igazítsa a lehúzó erőt a maximális vágóerőhöz.
  • Tartozékok elérhetősége : Ellenőrizze, hogy rendelkezésre állnak-e a rögzítőcsapok, reteszelő lehúzók és védődugók az Ön által kiválasztott konkrét lokátormérethez.
  • Automatizálási készültség : Ha robotos rakodást vagy raklaprendszert tervez, válasszon pneumatikusan kioldható nullpont lokátort.
  • Jövőbeni terjeszkedés : Vásároljon olyan alaplapot, amely több lokátortípust is képes fogadni, így később a teljes asztal cseréje nélkül bővítheti a rendszert.

A rendszerek értékelésekor keresse az alábbi attribútumokat: Alacsony kötegmagasság Kúpos reteszelés Automatizálásra kész 0,005 mm ismételhetőség

Gyakran Ismételt Kérdések

1. kérdés: Mi a különbség a nullpont lokátor és a hagyományos satu között?

A nullapont-kereső egy olyan modul, amely automatikusan pozícionálja és rögzíti a rögzítőelemet vagy a raklapot az alaplemezhez. A satu olyan szorítóeszköz, amely magát a munkadarabot rögzíti. Egy öttengelyes cellában gyakran kombinálja mindkettőt.

2. kérdés: Használhatok nullapontos alaplapot egy meglévő öttengelyes gépen?

Igen, a legtöbb esetben. Az alaplapot közvetlenül a gépasztalra vagy a sírkőre szereli a meglévő T-hornyok segítségével. Az alaplemezt az asztal méretéhez és a gép X és Y mozgásához kell igazítani.

3. kérdés: Mennyi beállítási időt takaríthat meg egy nullapontos rendszer öttengelyes megmunkálás esetén?

A kézi befogással összehasonlítva a nullapontos átkapcsolás néhány percről körülbelül 30 másodpercre csökkenti a beállítási időt egy váltásonként. Magas keverésű munkáknál ez műszakonként több órás orsóidőt állíthat vissza.

4. kérdés: Pneumatikus vagy kézi nullapont-keresőt válasszak?

A kézi lokátorok egyszerűbbek és olcsóbbak, ha ugyanaz a berendezés hosszú ideig a gépen marad. A pneumatikus lokátorok jobbak, ha automatizáljuk, mert a rendszer kezelő nélkül is kioldható és zárható.

legfrissebb hírek
Suzhou Set Industrial Equipment System Co., Ltd.
Legfrissebb hírek