A karima típusú szivárgásmentes csatlakozó és a nyomásforrás csatlakozásának mély integrálása

A nullapontos pozicionálási rendszer kulcsfontosságú tényezővé vált a termelési hatékonyság és a feldolgozási pontosság javításában. A kézi golyós zár nullapont pozicionáló rendszert széles körben alkalmazták számos gyártási forgatókönyvben rugalmas működése és széleskörű alkalmazhatósága miatt. A rendszer nyomásforrásának csatlakozási állapota döntő szerepet játszik annak összteljesítményében. A nullpont pozicionáló rendszer nyomásforrásának csatlakoztatásához gondosan megtervezett kulcselemként a karimás típusú szivárgásmentes csatlakozó egyedülálló kialakításával és kiváló teljesítményével számos jelentős előnnyel jár az ipari termelésben. )

Kompakt szerkezet és stabil csatlakozás
A karima típusú szivárgásmentes csatlakozó A tervezés során nagymértékben a nullapontos pozicionáló rendszer tényleges igényeire összpontosít, bemutatva a kompakt szerkezet jelentős jellemzőit. Az általa alkalmazott karimás interfész precíz tervezési és gyártási folyamatokon ment keresztül. A nullpont pozicionáló rendszer megfelelő elemeivel való dokkoláskor precíz illeszkedést érhet el. Ez a precíz dokkolás biztosítja a nyomásátviteli út simaságát és stabilitását, és nagymértékben csökkenti a nyomásingadozás jelenségét, amelyet a laza csatlakozás vagy az instabil szerkezet okozhat. Akár egy hosszú távú folyamatos gyártási folyamatban, akár egy összetett és változó munkakörnyezetben, a csatlakozó mindig stabil csatlakozási állapotot tud fenntartani, ami szilárd garanciát nyújt a nullapont pozicionáló rendszer stabil működésére. )

Gazdag specifikációk a többféle forgatókönyvhöz való alkalmazkodáshoz
Figyelembe véve az ipari alkalmazási forgatókönyvek gazdagságát és sokféleségét, a csatlakozó számos különböző specifikációval és modellel rendelkezik. Ami a nyomásszintet illeti, a precíziós elektronikai alkatrészfeldolgozástól a nagy nyomású vezérlés pontossági követelményeivel alacsony nyomású környezetben, a közepes nyomású környezetben elterjedt mechanikai alkatrészek gyártásán át a magas nyomású környezetekben, például petrolkémia szigorú működési követelményeiig, találhat egy kompatibilis csatlakozómodellt. A csőátmérő adaptálhatóságát tekintve, legyen szó kis átmérőjű csővezetékről finom folyadékszállításra, vagy nagy átmérőjű csővezetékről a nagyméretű közegszállítás igényeinek kielégítésére, a karimás típusú szivárgásmentes csatlakozó könnyedén kezeli. A karimás típusú szivárgásmentes csatlakozó speciális modellje a precíz nyomás-adaptációs képességével tökéletesen megfelel a rendszer szigorú nyomásforrás-csatlakozási követelményeinek, stabil és pontos kapcsolatot biztosít a nyomásforrás és a nullpont pozicionáló rendszer között, és szilárd alapot teremt a nagy pontosságú feldolgozási eljárásokhoz a forgácsgyártási folyamatban.​

A kiváló minőségű anyagok és a precíziós szerkezetek megakadályozzák a szivárgást
A sealing problem of the pressure source connection has always been the core point of whether the zero-point positioning system can operate normally and stably, and it is also closely related to the safety issues in the production process. The flange type no leakage connector has excellent sealing performance, thanks to its selected high-quality sealing materials and carefully designed precision sealing structure. In terms of material selection, materials with excellent sealing performance and chemical stability such as high-performance rubber and polytetrafluoroethylene are used. These materials can always maintain a good sealing state under different working medium environments and effectively resist the erosion and penetration of the medium. In the design of the sealing structure, by strictly controlling the flatness and roughness of the sealing surface, and adopting the design concept of multiple sealing lines, such as setting the main sealing ring and auxiliary sealing ring, it is ensured that the leakage of the pressure medium can be effectively prevented under various complex working conditions. ​

A csatlakozási folyamat szabványos működése
A csatlakozási folyamat során az előírt működési lépések szigorú betartása a kulcsa a csatlakozás minőségének. A kezelőnek először igazítania kell a csatlakozót a rendszer interfészéhez, hogy biztosítsa, hogy a kettő középvonalai teljesen átfedjék egymást az elhajlás elkerülése érdekében. A beállítás után megfelelő szerszámokkal, például csavarkulcsokkal stb., fokozatosan húzza meg a csatlakozócsavarokat az előírt nyomatékkövetelményeknek megfelelően. A csavarok meghúzásakor az átlós meghúzás elvét kell követni, azaz először a két csavart egymáshoz képest húzzuk meg, majd sorra húzzuk meg a többi csavart, így biztosítva, hogy a csatlakozó minden irányban egyenletes nyomás alá kerüljön, ezáltal biztosítva a szoros csatlakozást. A meghúzási folyamat során fokozottan ügyeljen a csatlakozó és az interfész közötti illeszkedésre, hogy ne legyen rés vagy eltolódás. Ha bármilyen rendellenességet észlel, azonnal állítsa le a műveletet, és állítsa be újra, amíg a csatlakozás szilárd és a tömítés jó lesz.