Bevezetés
A vízszintes fúrómalmok elengedhetetlenek a mélylyukfúráshoz és a precíziós üreges megmunkáláshoz a nehéz szerszámgyártó iparban. Mindazonáltal a legtöbb szerszámgyár következetes feldolgozási korlátokkal szembesül, amelyeket a hagyományos befogási módszerek okoznak, beleértve az időigényes munkadarab-beállítást, az inkonzisztens kézi igazítási pontosságot, a nem hatékony tételváltást, valamint a nagy és nehéz formakomponensek instabil pozícionálását.
A Suzhou SET Industrial Equipment System Co., Ltd. (SET) az ipari nullpont pozicionáló rendszerek kutatás-fejlesztésére és gyártására specializálódott. A nehéz szerszámfúrás során fellépő gyakori fájdalmak kezelésére a SET kifejlesztett egy dedikált nullapontos gyorscsere-megfogási megoldást a vízszintes fúrómalmok számára. A mikron szintű ismétlési pozicionálási pontossággal és a merev, nagy terhelésű reteszelő szerkezettel a rendszer hatékonyan javítja a nehéz szerszámok megmunkálásának stabilitását és hatékonyságát, segítve a formagyártókat rugalmas és nagy hozamú gyártási munkafolyamatok elérésében.
1. Iparági kihívások: kulcsfontosságú korlátozások a nehézformájú vízszintes fúrómegmunkálásban
A nehéz formákat, beleértve az autóipari panelformákat, a nagy fröccsöntőformákat és a fröccsöntőformákat, túlméretezett méretek, nagy súly, szigorú precíziós követelmények és nagy keverékű, kis mennyiségű gyártási jellemzők jellemzik. A hagyományos rögzítési és pozicionálási módszerek többféle feldolgozási korlátot teremtenek a vízszintes fúrási műveleteknél:
Alacsony befogási hatékonyság : A kezelők általában 2-3 órát töltenek a számlapjelző beállításával és a nyomólap beállításával a munkadarab cseréje során. A gépek meghosszabbított üresjárati ideje nagymértékben csökkenti a berendezések általános hatékonyságát, a legtöbb műhely a gépek kihasználtságát 50% alatt tartja.
Instabil pozicionálási ismételhetőség : A kézi beállítás eredményei a kezelői tapasztalatok függvényében változnak, gyakran 0,02 mm feletti pozicionálási eltérést okozva. Az ilyen inkonzisztenciák könnyen tűréshatáron kívüli problémákat okoznak a mélyfurat koaxialitásában és az üregek pozicionálási pontosságában, növelve a selejtezési és utómunkálati arányt.
A munkadarab vibrációja és elmozdulása erős vágás közben : A hagyományos nyomólapos szorítás elszórt tartóerőt biztosít. Erős forgácsleválasztás során a nagy szerszámok hajlamosak rezegni vagy enyhén elmozdulni, ami rossz felületminőséghez és gyors szerszámkopáshoz vezet.
Gyenge gyártási rugalmasság : A különböző formatípusok közötti váltás gyakran megköveteli a rögzítés utánállítását és a benchmark újrakalibrálását. A hagyományos munkafolyamat nem tud teljes mértékben alkalmazkodni a gyors szállítási igényekhez a többfajta és kis szériás öntőforma megrendelések esetén.
2. A megoldás előnyei: A SET Zero Point Positioning System műszaki jellemzői
A SET nullapontos szorítórendszer egy nagy pontosságú moduláris, gyorscserélhető munkarögzítő megoldás, amelyet nagy igénybevételű CNC szerszámgépekhez fejlesztettek ki. Az LQNCZ-20-K általános modell szerkezetileg nagy terhelésű forgácsolási környezetekhez van optimalizálva, integrálva a precíziós pozicionálást, a merev reteszelést, a működési érzékelést és a teljes szennyeződés elleni védelmet, hogy tökéletesen illeszkedjen a vízszintes fúrómalom feldolgozási feltételeihez.
2.1 Mikronszintű ismételt pozicionálás kiküszöböli a kézi referenciaérték-hibákat
A kúpos önközpontosító és háromutas acélgolyós reteszelő szerkezettel rendelkező SET nullpontrendszer stabil ismétlődő pozicionálási pontosságot biztosít 0,005 mm-en belül, hatékonyan minimalizálva a kézi tárcsaigazítás okozta hibákat.
A rögzítőelemek vagy a munkadarabok első kalibrálása után a raklapok szabadon keringhetnek a szerszámgépek és az offline előre beállított állomások között, ismételt igazítás nélkül. Az egységes pozicionálási benchmarkok biztosítják a következetes méretpontosságot a többfolyamatos és a többgépes gyártási eljárások során.
2.2 Nagy teherbírású merev reteszelés stabil, nagy szerszámok megmunkálásához
Minden LQNCZ-20-K nullapont-lokátor 17 kN szabványos szorítóerőt biztosít másodlagos nyomásfokozó támogatással. A szerkezeti kialakítás kiküszöböli a radiális hézagot nehéz vágási körülmények között, erős ellenállást biztosítva a megmunkálási vibrációval és a vágási ütésekkel szemben.
Minden pozicionáló egység teljesen zárt házzal és teljes tömítőszerkezettel rendelkezik, hatékonyan szigeteli el a vasforgácsot, a vágófolyadékot és a műhelyszennyeződéseket. A rendszer megbízható teljesítményt tart fenn több millió munkacikluson keresztül, kemény nedves megmunkálási környezetben.
2.3 A második szintű gyorscsere nagymértékben javítja a beállítási hatékonyságot
A SET nullpont raklapokkal és T-hornyos alaplemezekkel párosítva a megoldás támogatja a teljesen offline munkadarab-előbeállítást és a gépen kívüli befogást. A szerszámgépek már nem maradnak tétlenül a rögzítés cseréje és a munkadarab beállítása során.
A munkadarab váltási ideje a hagyományos 2 órás kézi rögzítésről kevesebb, mint 10 másodpercre csökken a nullapontos raklap cseréjére. A helyszíni alkalmazási adatok körülbelül 90%-kal csökkentik a befogási időt és 90% feletti jobb gépkihasználást.
2.4 Intelligens észlelés és automatikus tisztítás Csökkenti a működési kockázatokat
Minden nullapont-kereső befogási állapotérzékelő és légtömörség-ellenőrző modulokkal van felszerelve. A rendszer riasztási jelzést ad, ha a raklapillesztés nem teljes, így hatékonyan elkerülhető a maradék forgács vagy idegen részecskék által okozott pozicionálási hiba.
A beépített központi légfúvó szerkezetek automatikusan megtisztítják a pozicionáló érintkezési felületeket a raklap beszerelése előtt, biztosítva a stabil és állandó pontosságot a folyamatos szakaszos megmunkálási ciklusok során.
3. Moduláris megoldás összetétele vízszintes fúrómarókhoz
A SET egy komplett moduláris nullapontos munkarögzítő rendszert kínál a nehéz szerszámok vízszintes fúró megmunkálásához. A teljes komponenskészlet kompatibilis a piacon kapható legtöbb általános CNC vízszintes fúrógéppel és vízszintes megmunkáló központtal.
3.1 Az alapvető összetevők konfigurációja
SET Nullapont alaplemez : Gépi T-hornyos munkaasztalokhoz szabva, nagy pontosságú lapossággal, egységes pozicionálási viszonyítási alapként szolgál.
SET LQNCZ-20-K Nullapont kereső : Teljesen zárt nagy terhelésű pozicionáló egység beépített légfúvás tisztító és jelérzékelő interfészekkel.
SET Zero Point Raklap : Megerősített szerkezeti raklap nehéz szerszámbeépítéshez, előre szerelt pozicionáló húzócsapokkal a gyors és pontos dokkolás érdekében.
SET pozicionáló húzócsapok : Edzett, nagy szilárdságú húzócsapok, amelyek pontosan együttműködnek a nullapont-lokátorokkal az egyenletes reteszelőerő átvitel érdekében.
SET Offline előbeállító állomás : Független, gépen kívüli munkaasztal a szerszámbefogáshoz, beállításhoz és ellenőrzéshez a gépi feldolgozási idő lefoglalása nélkül.
3.2 Alkalmazható feldolgozási forgatókönyvek
● Nehéz penész típusok : Autóipari fedőformák, nagy fröccsöntő formák, fröccsöntő formák
● Megmunkálási folyamatok : Mélylyukfúrás, precíziós üregmarás, 5 oldalas megmunkálás, többfolyamatos kompozit megmunkálás
● Gyártási módok : Magas keverékű kis mennyiségű gyártás, rugalmas gyártócellák, robotizált automatizált be- és kirakodás korszerűsítés
4. Szabványos 4 lépésből álló munkafolyamat a hatékony megmunkálás érdekében
A SET nullapont-pozícionáló rendszer egyszerű és szabványos működésű, minimális szakmai képzést igényel a műhelykezelők számára. A teljes munkafolyamat négy lépésre egyszerűsödik:
Benchmark kalibráció : Rögzítse a nullapont alaplemezét a vízszintes fúró maró munkaasztalon, és végezze el az egyszeri koordináta-kalibrálást a stabil, egységes megmunkálási referenciaérték létrehozásához.
Offline munkadarab befogás : Telepítse és rögzítse a nehéz formákat nullapontos raklapokra az offline előre beállított állomáson, a teljes igazítás és precíziós ellenőrzés a gépen kívül.
Gyors raklap dokkolás : Emelje fel az előre beállított raklapot a gép munkaasztalára, igazítsa a húzócsapokat a helymeghatározókhoz, és hajtsa végre az automatikus reteszelést 10 másodpercen belül.
Folyamatos termelési ciklus : Engedje el a légnyomást a raklapok feloldásához a megmunkálás befejezése után, cserélje ki új, előre beállított raklapokra, és tartsa fenn a gép folyamatos működését állásidő nélkül.
5. Gyakorlati termelési előnyök és adatfejlesztés
A szerszámgyártó műhelyekben végzett tömeges helyszíni alkalmazási esetek átfogó javulást igazoltak a hatékonyságban, a pontosságban és a gyártási költségekben a SET nullapontos gyorscserélő rendszerének bevezetése után.
5.1 Hatékonyság javítása
A munkadarab beállítási ideje 2 órás kézi működtetésről 10 másodpercre lerövidül. A gépek kihasználtsága átlagosan 50%-ról 90% fölé emelkedik. Az öntőforma tétel váltási ciklusa nagymértékben optimalizált a félnapos kézi beállítástól a körülbelül 5 perces raklapcsereig.
5.2 Precíziós stabilitás frissítése
Az ismételt pozicionálási pontosság a hagyományos ±0,02 mm-es kézi beállítástól a stabil ±0,005 mm-es rendszerpozicionálásig optimalizált. A műhelyben használt penész- és újrafeldolgozási arány 5%-ról 0,5% alá csökken. A mélyfurat koaxialitása 0,01 mm-en belül folyamatosan szabályozható, megfelelve a magas színvonalú precíziós formagyártási követelményeknek.
5.3 Termelési költségek csökkentése
A rendszer körülbelül 95%-kal csökkenti a kézi beállítási és rögzítési munkaidőt, így egyetlen kezelő több szerszámgépet kezelhet egyszerre. A stabil befogási merevség csökkenti a munkadarab vibrációját erős vágás közben, mintegy 30%-kal csökkenti a szerszámkopást és meghosszabbítja a szerszám élettartamát. A teljesen lezárt, tartós szerkezet akár több millió műveletig meghosszabbítja a szerelvény szervizciklusát, csökkentve a berendezések hosszú távú karbantartási és csereköltségeit.
6. Márka és gyártási erősség
A Suzhou SET Industrial Equipment System Co., Ltd. több mint tíz éve a nullapontos pozicionáló rendszerre és a gyorsan cserélhető szerelvények kutatására és fejlesztésére és gyártására összpontosít, támogatva a teljesen független gyártást és szigorú minőség-ellenőrzést az OEM-feldolgozás kiszervezése nélkül.
● Professzionális Suzhou gyártóbázissal és állandó hőmérsékletű precíziós vizsgálólaboratóriummal felszerelve minden termék három precíziós kalibráláson esik át a kiszállítás előtt.
● Független szellemi tulajdonjogokkal és szabadalmaztatott technológiával rendelkezik a kúpos önzáró és teljes forgácsolásmentes tömítő szerkezetekben, stabil műszaki versenyképességet biztosítva az ipari munkatartás területén.
● Több mint 400 szerszámgyártó vállalatot szolgál ki, állandó vásárlói elismeréssel és hosszú távú részvétellel professzionális ipari kiállításokon, mint például a CCMT.
● Lokalizált, egyablakos szolgáltatásokat nyújt, beleértve a testreszabott megoldástervezést, a helyszíni telepítést, a műszaki képzést és a hosszú távú értékesítés utáni támogatást.
7. Következtetés
A nem hatékony kézi befogás és az instabil pozicionálás a fő tényezők, amelyek korlátozzák a termelékenységet és a precizitást a nehéz szerszámok vízszintes fúrásánál. A SET nullapontos gyorsváltós munkafogási megoldás hatékonyan oldja meg a hagyományos feldolgozási fájdalompontokat a 0,005 mm-es stabil ismétlődő pozicionálás, a nagy terhelésű merev reteszelés, a második szintű raklapváltás és az intelligens szennyeződés elleni védelem révén.
A rendszer segít a formagyártóknak csökkenteni a gyártási költségeket, stabilizálni a megmunkálási minőséget, javítani a berendezések működésének hatékonyságát és rugalmas gyártáskorszerűsítést valósítani. A hagyományos kézi igazítástól a modern offline előbeállításig és a gyors raklapcsereig a SET megbízható és költséghatékony nullpont pozicionálási megoldásokat kínál a nehéz öntőforma vízszintes fúrási megmunkálásához, támogatva a precíziós gyártóipar magas színvonalú fejlődését.
A vízszintes fúrómalom szerelvényeinek frissítését tervező vállalkozások konzultálhatnak a SET műszaki csapatával a gép típusával, a munkadarab méretével, a feldolgozási terheléssel és az automatizálási igényekkel kapcsolatban, hogy testreszabott nullapontos munkatartó konfigurációs megoldásokat kapjanak.