Mi a szerepe a nullapontos helymeghatározó rendszernek a modern intelligens gyártásban és feldolgozásban?

A nullpont pozicionáló rendszer döntő szerepet játszik a modern intelligens gyártásban. Az olyan alapvető képességek révén, mint a nagy pontosságú pozicionálás, a gyors csere és az automatizált integráció, fontos technikai támogatássá vált a gyártás hatékonyság és rugalmasság felé történő fejlesztésének elősegítésében.
※  Alapfunkció-elemzés
A termelés hatékonyságának javítása
Gyors befogás: a rendszer jelentősen lerövidítheti a munkadarabok befogási idejét, a hagyományos gyártási folyamatban a "beállítás/ellenőrzés" és a "befogás" arányát 55%-ról 10%-ra csökkentheti, a szerszámgépek tényleges gyártási idejének arányát pedig 90%-ra növelheti.
A gép magas rendelkezésre állása: támogatja a rendelésfeldolgozás sürgős feladatok átmeneti megszakítását a tömeggyártás során, és a befejezés után gyorsan vissza tud térni az eredeti munkára, szinte munkaidő-kiesés nélkül.
Biztosítsa a nagy pontosságot és intelligenciát
Mikronszintű pontosság: Az ismételt pozicionálási pontosság elérheti a ± 0,003 mm-t, biztosítva a kötegelt feldolgozás következetességét és megalapozva a precíziós gyártást.
Intelligens felügyelet: integrálja a rögzítési/lazítási állapot észlelését, a légtömörség felügyeletét és az automatikus forgácseltávolító funkciót, csökkentve a kézi beavatkozást és javítva a gyártás biztonságát és stabilitását.
Rugalmas gyártás megvalósítása
A rugalmas gyártási rendszerek (FMS) és a robotintegráció alapjaként a rendszer támogatja a rögzítők és a tálcák gyors cseréjét, lehetővé téve a gyártósor számára, hogy rugalmasan alkalmazkodjon több fajta és kis tétel termelési igényeihez.
Az automatizálás frissítésének elősegítése
A szabványosított interfészek révén a "külső előbeállító állomások offline beállításától" a "szerszámgépek gyors pozicionálásáig" leegyszerűsödött a folyamat, amely kulcsfontosságú műszaki kapcsolatot biztosít a pilóta nélküli műhelyek és intelligens gyártóegységek építéséhez.
※  Ipari alkalmazási példák
Aerospace: rugalmas gyártáshoz és összetett alkatrészek, például motorházak és beépített kések rugalmas gyártásához és offline előbeállításához használják a nagy pontosságú megmunkálási követelmények teljesítése érdekében.
Gépjárműgyártás: olyan automatizált gyártósorokon alkalmazzák, mint a fehér karosszéria hegesztése és a gyors akkumulátorcsomag csere, jelentősen javítva a rögzítési hatékonyságot és a gyártósor rugalmasságát.
Formaipar: Az ötoldalas megmunkálás gyors összeszerelése, a kontúrinterferenciák elkerülése és a formagyártás hatékonyságának jelentős javítása.
※  Összegzés
A nullpont pozicionáló rendszer a modern intelligens gyárak nélkülözhetetlen alapelemévé vált nagy pontosságának, hatékonyságának és nagyfokú rugalmasságának köszönhetően. Ez nem csak a gyártási folyamatok optimalizálásának és a költségek csökkentésének eszköze, hanem kulcsfontosságú technológia a feldolgozóipar automatizálás és intelligencia irányába történő átalakításához és korszerűsítéséhez is.