Mire kell ügyelni, amikor a nullpont pozicionáló rendszert szerszámgépekhez igazítják?

A nullpont pozicionáló rendszer szerszámgépekhez való adaptálására vonatkozó óvintézkedések áttekintése
A nullpont pozicionáló rendszer szerszámgépekhez való adaptálásakor különös figyelmet kell fordítani a beépítési pontosságra, a gázforrás konfigurációjára, a tisztításra és karbantartásra, valamint a biztonságos üzemeltetésre a rendszer hosszú távú stabil működése érdekében. A következő dokumentum áttekintést nyújt a legfontosabb óvintézkedésekről:
Alapozási pontosság
Aljzat simasága: A behelyezett aljzat síksági hibáját ± 0,01 mm-en belül kell szabályozni, és mérőórát kell használni a munkaasztal vízszintességének kalibrálásához.
Csavarok előfeszítő ereje: A csavarok meghúzási nyomatékának egyenletesnek kell lennie, például az M8 csavarok nyomatékának 25 Nm-nek kell lennie, hogy elkerülje a dőlés okozta pozicionálási eltérést.
Pozícionáló furat kalibrálása: Az alaplap beszerelésekor a referencia él kalibrálása szükséges a lokátor magasságának egyenletességének biztosítása érdekében.
A gázforrás konfigurációja és stabilitása
Nyomástartomány: A hajtónyomásnak stabilnak kell lennie 0,6-1,2 MPa között. Az ingadozások elkerülése érdekében ajánlatos szűrőket és nyomásszabályozó szelepeket felszerelni.
Levegőcsatlakozás: A levegőbemenet a lokátor feloldására szolgál, és a feldolgozás során folyamatos levegőellátás nélkül mechanikusan zárni kell.
Automatikus forgácseltávolító funkció: A rendszer sűrített levegő befecskendező funkcióval rendelkezik, amely eltávolítja a vasforgácsot és a szennyeződéseket. A karbantartás során a légtömörséget ellenőrizni kell.
Tisztítási és szennyeződés-megelőzési intézkedések
Érintkezőfelületek tisztítása: Minden egyes befogás előtt sűrített levegővel kell megtisztítani a lokátort, a szegecseket és az illeszkedő felületeket, hogy az olajfoltok vagy vasreszelék ne befolyásolják a pontosságot.
Védődugó használata: A jelenleg nem használt pozicionálókat védődugókkal kell bedugni, hogy megakadályozzák a szennyeződések bejutását.
Rendszeres fújás: A feldolgozás után légáramlással fújja ki a forgácsot és a hűtőfolyadékot alulról középen.
Terhelés és biztonsági ellenőrzés
Kerülje a túlterhelést: A feldolgozási terhelésnek kisebbnek kell lennie, mint a névleges szorítóerő (például az LQNC-5 modell szorítóereje 5KN), és a túlterhelés a húzócsap kihúzását okozhatja.
Biztonsági felszerelések: Javasoljuk, hogy érzékelőegységeket, feszültségérzékelőket vagy szigetelő védelmi eszközöket adjon hozzá a befogás állapotának valós idejű megfigyeléséhez.
Működési szabványok: A túlterhelés tilos, és a szorítóerőt rendszeresen ellenőrizni kell (például havonta használjon szakítószondát).