A megragadó rendszer gyártási folyamatában hogyan lehet ellenőrizni az anyagok kiválasztását és a feldolgozási pontosságot annak biztosítása érdekében, hogy a végtermék teljesítménye megfelel -e a tervezési követelményeknek?
1. Anyagválasztás: Minőség először, teljesítmény-orientált
Az anyag a megragadó rendszer teljesítményének alapja. Az anyagválasztásban betartja a "minőségi első, teljesítmény-orientált" alapelvet, és átfogóan figyelembe veszi a legfontosabb teljesítménymutatókat, mint például az anyag erőssége, keménység, kopásállóság, korrózióállóság, hőstabilitás és feldolgozhatóság.
Erő és keménység: A megragadó rendszernek ellenállnia kell a munkadarab gravitációjának és az ütközési erőnek a mozgás során, tehát elengedhetetlen a nagy szilárdságú és nagy keménységű anyagok kiválasztása. A készlet általában kiváló minőségű fémanyagokat, például ötvözött acélt és rozsdamentes acélt választ ki, amelyek nemcsak kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek, hanem fenntartják a stabilitást is a durva munkakörnyezetekben.
A kopás ellenállás és a korrózióállóság: A megfogó rendszer használat közben gyakran érintkezik a munkadarabokkal, így a kopásállóság és a korrózióállóság szintén fontos megfontolások az anyagok kiválasztásakor. Állítsa be a képernyőkkel, jó kopásállóságú és erős korrózióállóságú anyagokat laboratóriumi teszteléssel és a tényleges alkalmazás -visszajelzésekkel annak biztosítása érdekében, hogy a megfogó rendszer hosszú ideig stabilan működjön.
Hőstabilitás: Az automatizált termelési környezetben a megfogó rendszer a magas vagy alacsony hőmérséklet tesztelhet. A készlet által kiválasztott anyagok jó hőstabilitással rendelkeznek, és szélsőséges hőmérsékleten fenntarthatják fizikai és kémiai tulajdonságaik stabilitását, ezáltal biztosítva a normál működését megragadó rendszer .
Feldolgozhatóság: Az anyagok feldolgozhatósága közvetlenül kapcsolódik a termelés hatékonyságához és a költségekhez. Az anyagok kiválasztásakor a Set teljes mértékben figyelembe veszi annak megmunkálhatóságát, hegeszthetőségét, hőkezelését és egyéb feldolgozási tulajdonságait annak biztosítása érdekében, hogy a tervezési követelményeknek megfelelően megragadó rendszer hatékonyan és pontosan előállítható a későbbi feldolgozási folyamat során.
2.
A magas színvonalú anyagok meghatározása után a feldolgozási pontosság ellenőrzése lesz a kulcsa a megragadó rendszer teljesítményének biztosításához. A SET a következő intézkedések révén a feldolgozás pontosságának pontos ellenőrzését érte el:
Fejlett feldolgozó berendezések: A készlet fejlett háztartási és külföldi CNC szerszámgépeket, megmunkálási központokat, lézercsoportokat és más nagy pontosságú feldolgozó berendezéseket vezet be. Ezeknek a berendezéseknek nagy pontosságú pozicionálási és feldolgozási képességei vannak, amelyek biztosíthatják az alkatrészek dimenziós pontosságát és formájának pontosságát a feldolgozási folyamat során.
Szigorú folyamatvezérlés: A SET részletes feldolgozási folyamat- és minőség -ellenőrzési szabványokat fogalmazott meg. Az előkezelés, a durva feldolgozás, a befejezés és a kitöltések felületkezeléséig szigorú folyamatkövetelmények és ellenőrzési szabványok vannak. A feldolgozási folyamat valós idejű megfigyelése és rendszeres mintavétele révén biztosítjuk, hogy minden termék megfelel-e a tervezési követelményeknek.
Nagy pontosságú észlelési eszközök: A készlet nagy pontosságú detektáló berendezésekkel van felszerelve, például három koordináta mérőeszközökkel és lézeres távolságra, hogy az átfogó méret, alak és helyzet pontosságának észlelését végezzék a feldolgozott alkatrészeken. Ezek az észlelési eszközök nemcsak a feldolgozási folyamat hibáit fedezhetik és javíthatják, hanem adat -támogatást is nyújthatnak a későbbi folyamat optimalizálásához.
A műszaki csapat támogatása: A SET egy tapasztalt és képzett műszaki csapatral rendelkezik, aki ismeri a különféle anyagok feldolgozási jellemzőit és a feldolgozó berendezések működési képességeit. Rugalmasan beállíthatják a feldolgozási technológiát és a paramétereket a tényleges feltételek szerint, hogy biztosítsák a feldolgozási pontosság stabil javulását.
Folyamatos fejlesztés és innováció: A SET mindig ragaszkodik a folyamatos fejlesztés és az innováció fogalmához, folyamatosan bevezeti az új technológiákat, új folyamatokat és új berendezéseket, és optimalizálja a feldolgozási folyamat és a minőség -ellenőrzési rendszert. Ugyanakkor, az ügyfelekkel való szoros együttműködés révén mélyen megértjük a piaci keresletet és a termékek teljesítményének követelményeit, és célzottabb megoldásokat kínálunk a megragadó rendszerek tervezéséhez és gyártásához.
