Mire kell ügyelni, amikor a nullpont pozicionáló rendszert szerszámgépekhez igazítják?

A nullpont pozicionáló rendszer szerszámgépekhez való adaptálásakor különös figyelmet kell fordítani a beépítési pontosságra, a gázforrás stabilitására, a tisztításra és karbantartásra, valamint a biztonságos üzemeltetésre a rendszer hosszú távú stabil működése érdekében.
Az alábbiak a legfontosabb óvintézkedések:
|Óvintézkedések | Különleges követelmények és utasítások|
|Alapozási pontosság | A beépítési aljzat síksági hibáját ± 0,01 mm-en belül kell szabályozni, és mérőórát kell használni a munkapad kalibrálásához a vízszintesség biztosítása érdekében. A csavarok előfeszítő erejének egyenletesnek kell lennie (például 25 Nm nyomaték M8 csavaroknál), hogy elkerülje a dőlés okozta pozicionálási eltérést.  |
|Gázforrás konfiguráció | A pneumatikus hajtásnak névleges nyomáson stabilnak kell lennie (például az LQTMJ-5 modellnek 0,55 MPa-t igényel), és szűrőkkel és nyomásszabályozó szelepekkel kell felszerelni. During processing, it is necessary to rely on mechanical locking to cut off the gas supply and avoid continuous gas consumption.  |
|Tisztítás és szennyeződés-megelőzés | A befogás előtt sűrített levegővel meg kell tisztítani a lokátor érintkezési felületét, szegecseit és vezetősínjeit, hogy a vasreszelék vagy olajfoltok ne befolyásolják a pontosságot. The system comes with an automatic chip removal function, which can spray airflow to remove impurities.  |
|Teher és biztonság | A feldolgozási terhelésnek szigorúan a névleges szorítóerő alatt kell lennie (például LQTMJ-5 szorítóerő 5KN), és a túlterhelés a húzócsap kihúzását okozhatja. Suggest adding safety equipment such as detection units and tension sensors.  |
|Környezeti alkalmazkodóképesség | Suitable for common machining environments such as turning, milling, and grinding. Ha azonban koptató por, korrozív folyadékok vagy 80 ℃-ot meghaladó hőmérsékletek vannak, előzetesen fel kell venni a kapcsolatot a gyártóval jóváhagyásért.  |
|Alkatrészek és karbantartás | Only use original accessories (such as rivets and seals), regularly inspect worn parts (recommended to replace every 100000 cycles). Operators need to receive training on functional principles, clamping force calculation, etc.  |

A működési folyamat rövid bemutatása:
Install the base plate: fix it on the machine tool worktable, verify the flatness, and evenly tighten the bolts.
Connect the air circuit: Ensure stable air pressure and correct connection between the intake and exhaust ports.
Munkadarabok befogása: Helyezze be a pozicionáló szegecsekkel ellátott munkadarabokat vagy tálcákat a pozicionáló egységbe, és a rendszer automatikusan rögzíti őket a gáz elzárása után.
Regular maintenance: Check air tightness weekly and verify clamping force and accuracy monthly.
A fenti pontok szigorú betartásával hatékonyan javítható a nulla pozicionáló rendszer és a szerszámgép kompatibilitása, biztosítva a megmunkálási pontosságot és hatékonyságot. Ha speciális szerszámgép-interfészekkel vagy bonyolult munkakörülményekkel találkozik, javasoljuk, hogy közvetlenül vegye fel a kapcsolatot a műszaki ügyfélszolgálattal az egyedi megoldásokért.