Szokás Beépített típusú típus nincs szivárgás Gyártók
- Alkalmazás: gáznyomás, hidraulikus nyomás
- Maximális nyomás: 7mPa
- Alkalmazza a nyomásforrás gyors csatlakozását vagy a nulla pontos pozicionáló rendszerek leválasztását
Az ipari termelés, a kémiai feldolgozás, az orvosi berendezések és a mindennapi életben a folyadékvezérlő rendszerek létfontosságú szerepet játszanak. Függetlenül attól, hogy nagynyomású gáz, korrozív folyadék vagy precíziós gyógyszer-bejuttatás van, biztosítva, hogy a folyadék átvitele szivárgásmentes legyen, kulcsfontosságú a biztonság biztosítása, a hatékonyság javításának és a berendezések élettartamának meghosszabbításához. Az utóbbi években, a tudomány és a technológia gyors fejlődésével, a "beépített típusú szivárgás" technológia megjelenése új magassághoz vezet a folyadékvezérlés területén. A jövőben forradalmi áttörést hirdetett -e a folyadékvezérlő technológiában?
A hagyományos folyadékvezérlő rendszerek, függetlenül attól, hogy szelepek, csőcsuklók vagy szivattyútestek tömítései, gyakran komplex tömítőszerkezetekre és rendszeres karbantartásra támaszkodnak a szivárgás megakadályozása érdekében. Ezek a rendszerek azonban olyan tényezőkre hajlamosak, mint az anyag öregedése, a telepítési hibák és a nyomásingadozások, ami megnehezíti a szivárgás kockázatának felszámolását. Ezzel szemben a " Beépített típusú típus nincs szivárgás "A technológia alapvetően megváltoztatta ezt a helyzetet.
A precíziós tervezés és a fejlett anyagok alkalmazásával ez a technológia zökkenőmentes szerkezeti dokkolást és dinamikus tömítést ér el. Például a fém- és elasztomer kompozit anyagokból készült tömítések szélsőséges hőmérsékleten és nyomásváltozások mellett fenntarthatják a stabil tömítést; És néhány innovatív mintát, például a mágneses tengelykapcsoló szivattyúkat teljesen elhagyja a hagyományos tengelytömítés szerkezetét, és a mágneses erő felhasználásával a nyomaték továbbítására, alapvetően kiküszöbölve a tengelytömítés szivárgásának lehetőségét.
A "beépített típusú szivárgás" technológia nem csak a szivárgási problémát oldja meg, hanem sok szempontból is javítja a teljesítmény javulását. Először, a hatékonyság szempontjából a szivárgásmentes kialakítás csökkenti a szivárgás által okozott energiavesztést és javítja a rendszer általános energiahatékonyságát. Másodszor, a biztonság jelentősen javult, különösen a mérgező, gyúlékony és robbanásveszélyes folyadékok kezelése esetén. A szivárgásmentes technológia alkalmazása jelentősen csökkenti a balesetek kockázatát, és biztosítja a személyzet biztonságát és a munkakörnyezet stabilitását. Ezenkívül környezetvédelmi szempontból a szivárgás csökkentése azt jelenti, hogy csökkentik a káros anyagok kibocsátását, ami összhangban áll a fenntartható fejlődés globális tendenciájával.
Ennek a technológiának a széles körű alkalmazása fokozatosan megváltoztatja sok iparág arcát. A félvezető gyártás területén a tiszta szoba környezete rendkívül magas követelményekkel rendelkezik a folyadékvezérlésre, és a szivárgásmentes technológia biztosítja a gyártási folyamat tisztaságát és stabilitását; A petrolkémiai iparban, magas hőmérsékleten, magas nyomással és erősen korrozív közegekkel szembesülve, a szivárgásmentes berendezések meghosszabbítják a gyártósor működési ciklusát és csökkentik a karbantartási költségeket; Az orvosi területen, függetlenül attól, hogy hemodialízis gépről vagy gyógyszer-infúziós rendszerről van szó, a szivárgásmentes technológia biztosítja a betegkezelés biztonságát és hatékonyságát.